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簡(jiǎn)要描述:輸水管道TPEP防腐鋼管工藝介紹tpep防腐工藝(內(nèi)EP外3PE)是結(jié)合熱固性環(huán)氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后,將三層結(jié)構(gòu)聚乙烯涂層與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層技術(shù)巧妙結(jié)合,為埋地鋼管的腐蝕防護(hù)提供了很好的方案,內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末(FBE)防腐,解決了管道的內(nèi)防腐問題,管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能良好。通過設(shè)計(jì)實(shí)例分析得出:與同管徑管材相比,采用內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧涂層的管路損失可以降低30%以上。
聯(lián)系電話:18731729998
材質(zhì) | 碳鋼 | 壁厚 | 1mm |
---|---|---|---|
內(nèi)徑 | 1mm | 外徑 | 1mm |
公稱壓力 | 1Mpa |
輸水管道TPEP防腐鋼管工藝介紹
TPEP防腐鋼管生產(chǎn)工藝介紹.1.中頻加熱鋼管較傳統(tǒng)的電爐加熱方式,中頻加熱具有更高的轉(zhuǎn)化率,有效的節(jié)約了電能。采用中頻加熱,鋼管中的熱量由內(nèi)向外散發(fā),使加熱溫度更加均勻,有效的保證環(huán)氧涂層的優(yōu)質(zhì)固化。2.單層聚乙烯采用內(nèi)噴外淋工藝內(nèi)噴涂環(huán)氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技術(shù)稱為幕簾法,又稱淋涂工藝,采用中頻加熱方式利用管子余熱使二者同時(shí)固化,不需單獨(dú)分別涂敷固化。3.三層結(jié)構(gòu)聚乙烯采用熔結(jié)纏繞工藝內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式,將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體內(nèi)表面上。外涂層涂敷采用高壓擠出纏繞工藝,地提高了致密性,涂層堅(jiān)韌耐磨,抗沖擊性及抗彎曲性優(yōu)良,能有效防止施工中的機(jī)械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環(huán)境應(yīng)力的損壞。 三層TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機(jī)地結(jié)合成了一個(gè)整體,從而使該涂層具有熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點(diǎn)。熔結(jié)環(huán)氧通過其活性基團(tuán)與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力,使之牢固粘附在金屬基體表面。
輸水管道TPEP防腐鋼管工藝介紹TPEP防腐鋼管具備較高的機(jī)械強(qiáng)度,適合比較苛刻的使用環(huán)境;內(nèi)外涂層可阻止金屬氧化,具有較好的耐化學(xué)腐蝕性能;涂層附著力強(qiáng),結(jié)合強(qiáng)度高,耐沖擊性好;粗糙系數(shù)和磨阻系數(shù)低,抗異物附著性優(yōu)良;抗老化,使用壽命長(zhǎng),尤其適合埋地輸水。TPEP防腐鋼管具備較高的機(jī)械強(qiáng)度,適合比較苛刻的使用環(huán)境;內(nèi)外涂層可阻止金屬氧化,具有較好的耐化學(xué)腐蝕性能;涂層附著力強(qiáng),結(jié)合強(qiáng)度高,耐沖擊性好;粗糙系數(shù)和磨阻系數(shù)低,抗異物附著性優(yōu)良;抗老化,使用壽命長(zhǎng),尤其適合埋地輸水TPEP防腐鋼管提高了涂層附著力及涂層厚度,增強(qiáng)了耐磕碰,耐腐蝕的能力。
TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機(jī)地結(jié)合成了一個(gè)整體,從而使該涂層具有熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點(diǎn)。熔結(jié)環(huán)氧通過其活性基團(tuán)與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力,使之牢固粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑,不僅具有與熔結(jié)環(huán)氧經(jīng)化學(xué)反應(yīng)形成共價(jià)鍵(酯鍵)的能力,而且通過接枝改性,破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡,使熔結(jié)環(huán)氧與共聚物分子間力度增強(qiáng),有效提高了兩者界面間粘接強(qiáng)度。