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簡要描述:TPEP加強級防腐鋼管工藝介紹加強級TPEP防腐鋼管涂覆方法有噴涂法和真空吸涂法兩種:內(nèi)噴涂和真空吸。涂真空吸涂法一般用于小口徑管道和彎管的內(nèi)壁涂裝。內(nèi)壁吸涂工藝流程,真空吸涂屬于熱涂敷技術。粉末與空氣混合后進入管道內(nèi),它與高溫管壁接觸時熔融粘附于管壁表面。抽吸過程中氣流帶走管壁部分熱量使其溫度下降,粉末粘附量也隨之減少,甚至粘附不上。因此管道預熱溫度的高低對涂膜厚度影響很大。
聯(lián)系電話:18731729998
材質(zhì) | 碳鋼 | 壁厚 | 1mm |
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內(nèi)徑 | 1mm | 外徑 | 1mm |
公稱壓力 | 1Mpa |
TPEP加強級防腐鋼管工藝介紹
TPEP加強級防腐鋼管特點簡介其結構原理為:底層為熔結環(huán)氧,中間層為膠粘劑,面層為擠塑聚乙烯 。其特點是強度高、耐腐蝕、耐酸、堿、鹽,使用壽命長 。環(huán)氧粉末防腐鋼管又稱熱固性環(huán)氧樹脂重防腐粉末,是一種以空氣為載體進行輸送和分散的固體材料,將其施涂于經(jīng)預熱的鋼鐵制品表面,熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層防腐是在高溫下形成的重防腐涂層。該涂層具有涂敷操作簡便、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點是目前埋地長輸管線*的鋼管防腐形式。TPEP防腐鋼管在國內(nèi)經(jīng)歷了四次升級換代,*早是20世紀80年代由日本引進的硫化床浸漬一次性成膜工藝,采用改性聚乙烯防腐,由于聚乙烯與鋼管的附著力問題,慢慢的發(fā)展到內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂粉末,但是外壁環(huán)氧樹脂涂層較脆不耐磕碰,后來發(fā)展到第三代內(nèi)壁環(huán)氧外壁聚乙烯防腐。
TPEP加強級防腐鋼管工藝介紹TPEP內(nèi)環(huán)氧防腐鋼管管徑范圍Φ60~Φ1420,壁厚范圍2.5-18mm之間,國內(nèi)輸水、電工程項目中使用的TPEP防腐管道是由中沃管道研發(fā)生產(chǎn),外3PE內(nèi)熔結環(huán)氧復合鋼管的應用解決了管道的內(nèi)外防腐問題,管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能良好。螺旋焊接鋼管的力學性能是保證鋼材終使用的性能,主要取決于鋼材的化學成分和熱處理的制度,不同用途的鋼管熱處理的方法是不同的,檢測的方法也是不同的,螺旋焊接鋼管的拉伸強度、屈服點、斷面收縮率等都是可以用公式計算出來的,另外的不同用途的鋼管的截面形狀也是不同的。螺旋鋼管性能特點:螺旋鋼管有著杰出的熱穩(wěn)定性能主要有:一些中小型的鋼管,鋼條能夠在杰出的通風環(huán)境下進行保留放置??墒怯斜匾旅鎵|底和上面蓋著的保護膜。一些易腐蝕的金屬和一些小型的方才,還有各種熱軋冷軋技術的鋼材都能夠寄存入庫。保留螺旋鋼管的場所條件,需求清潔干凈,排水曉暢,沒有有害氣體和粉塵的當?shù)兀瑳]有任何雜草之類的東西,要保持鋼材的潔凈度。
加強級TPEP防腐鋼管采用的是熱熔結環(huán)氧技術,這種熱熔結環(huán)氧與液體環(huán)氧有什么區(qū)別呢?在原材料上熱熔結環(huán)氧無溶劑,采用食品級粉末,是環(huán)保的,而液體環(huán)氧有刺激性異味,是由稀釋劑、固化劑等組成。TPEP防腐鋼管的熱熔結環(huán)氧防腐工藝是熱熔噴涂,與250℃鋼管基體發(fā)生反應,生成鋼塑合金層。而液體環(huán)氧是用噴冷噴到鋼管上的,固化時間比較長。在附著力方面熱熔結環(huán)氧同時具有機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結合力,而液體環(huán)氧只有機械嵌合力。TPEP防腐鋼管管道內(nèi)腐蝕檢測技術一般有漏磁通法、超聲波法、渦流檢測法、電視測量法等。其中激光檢測法和電視測量法需要和其它方法配合才能得出有效準確的腐蝕數(shù)據(jù),而渦流檢測法雖然可適用于多種黑色金屬和有色金屬。探測蝕孔、裂紋、全面腐蝕和局部腐蝕,但是渦流對于鐵磁材料的穿透力很弱,只能用來檢查表面腐蝕。