兩布三油環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管特點(diǎn)介紹

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的點(diǎn)是:兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能良,又具環(huán)氧樹(shù)脂漆膜堅(jiān)韌、附著力好、機(jī)械強(qiáng)度高的特點(diǎn)。成膜涂層的耐化學(xué)介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)石油瀝青。使用壽命較長(zhǎng)。為了正確對(duì)埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質(zhì)量,延長(zhǎng)埋地鋼管的使用壽命,應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求施工:施工技米要求鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經(jīng)處理,會(huì)直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質(zhì)表面處理需采用噴砂除銹,使基本面能達(dá)到SaZ(l/2)級(jí)(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應(yīng)在6h內(nèi)涂刷底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為30拜m一5如m,應(yīng)注意漆膜均勻不得漏涂。

兩布三油環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管特點(diǎn)介紹環(huán)氧煤瀝青防腐管道內(nèi)腐蝕檢測(cè)技術(shù)主要針對(duì)管壁的變化來(lái)進(jìn)行測(cè)量和分析。目前，內(nèi)腐蝕檢測(cè)存在的方法主要有加水試壓、紅外熱像以及智能清管檢測(cè)等。智能清管內(nèi)腐蝕檢測(cè)通過(guò)向管線內(nèi)發(fā)射智能清管裝置來(lái)完成，該裝置附有傳感系統(tǒng)，用以測(cè)量管壁缺陷，同時(shí)還有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)裝置。通過(guò)對(duì)管路沿線內(nèi)部腐蝕狀態(tài)進(jìn)行掃描，將相關(guān)信息記錄下來(lái)，在管線末端，取出清管裝置后，通過(guò)相應(yīng)的處理軟件即可判斷管線腐蝕的位置及腐蝕程度。目前，國(guó)內(nèi)外使用較為廣泛的管路腐蝕檢測(cè)方法是漏磁通法和超聲波檢測(cè)法。漏磁檢測(cè)器工作原理漏磁式管道腐蝕檢測(cè)設(shè)備的工作原理是利用自身攜帶的磁鐵，在管壁全圓周上產(chǎn)生一個(gè)縱向磁回路場(chǎng)。如果管壁沒(méi)有缺陷，則磁力線囿于管壁之內(nèi)均勻分布。

環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品；環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品，按固體含量分為無(wú)溶劑型（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩類，又按涂層使用時(shí)的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內(nèi)使用，加注W）和標(biāo)準(zhǔn)型（在100℃內(nèi)使用），供用戶按防腐工程實(shí)際要求選用。環(huán)氧煤瀝青底漆側(cè)重于防銹作用和附著力，環(huán)氧煤瀝青面漆，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管歡迎您來(lái)電，主要側(cè)重于對(duì)外部環(huán)境的防腐作用，對(duì)于酸性、潮濕、水中等環(huán)境，具有優(yōu)良耐受性。環(huán)氧煤瀝青底漆、面漆都是由環(huán)氧樹(shù)脂、顏料、填料、煤焦瀝青、溶劑等共同組成的，不同的是，環(huán)氧樹(shù)脂的含量和防銹顏料的多少。樹(shù)脂含量（質(zhì)量比例）:環(huán)氧煤瀝青面漆＞環(huán)氧煤瀝青底漆；防銹顏料的含量:環(huán)氧煤瀝青面漆＞環(huán)氧煤瀝青底漆；體質(zhì)顏料的含量:環(huán)氧煤瀝青底漆＞環(huán)氧煤瀝青面漆。 環(huán)氧煤瀝青底漆的用作地下鋼結(jié)構(gòu)、管道防腐的底漆使用，可用環(huán)氧煤瀝青面漆、中間漆取代（用環(huán)氧煤瀝青面漆可以取代，成本會(huì)增加，性能不會(huì)提升，用環(huán)氧煤瀝青中間漆取代，附著力及防銹能力，會(huì)有一定程度下降）。而環(huán)氧煤瀝青面漆，不宜用底漆、及中間漆取代。